振動時效處理機的工作過程及工藝特點

振動時效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程
1.振前掃描：開機后，對工件進行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)
2.尋找振動時效亞共振點：經(jīng)過振動時效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計算有效的亞共振頻率點，并選取合適的振幅。
3.時效進行中：按照振動時效亞共振點的數(shù)據(jù)進行恒福振動時效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。
4.振后掃描：時效過程結(jié)束后，對被時效工件重新進行掃頻處理，配合國家標準，判斷此次振動時效效果是否有效
5.打印數(shù)據(jù)：對整個時效過程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。振動時效處理機的工作過程及工藝特點

消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種，即自然時效、熱時效和振動時效。
自然時效是將工件放在露天地，經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至更長的時間來消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時效和振動時效，同樣缺點也很明顯，比如：1、生產(chǎn)周期太長，2、積壓資金，3、占用場地。
熱時效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時間然后降到室溫。工件經(jīng)過溫度的變化殘余應(yīng)力就被消除了。熱時效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質(zhì)（比如不銹鋼產(chǎn)品）等很多因素的影響。
振動時效是現(xiàn)在比較常用的一種消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。它是通過共振的力量使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到消除和均化，終達到尺寸的穩(wěn)定性。相比自然時效和熱時效，振動時效的特點比較明顯：1、生產(chǎn)周期短，振動時效一般十幾分鐘。2、節(jié)能環(huán)保。3、投資少，一次投資終生享受。4、使用方便，操作簡單，不受工件材質(zhì)、形狀和大小的影響