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超聲波時(shí)效儀的處理效果究竟怎么樣?

點(diǎn)擊次數(shù):1362 更新時(shí)間:2021-02-04 打印本頁(yè)面 返回
  超聲波時(shí)效儀使用大功率超聲波撞擊金屬物體的表面,由于超聲波的高頻和有效聚焦能量,金屬表面將產(chǎn)生更大的壓塑性變形。焊接后,對(duì)焊趾進(jìn)行加工以使過(guò)渡平滑,從而降低過(guò)高引起的應(yīng)力集中,消除焊趾的表面缺陷,并在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,從而產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力和調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)會(huì)增強(qiáng)并硬化焊趾。
  它可以同時(shí)改善許多影響焊接質(zhì)量的因素,例如應(yīng)力,缺陷,焊趾的幾何形狀,表面強(qiáng)化等,因此對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能具有事半功倍的效果。焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高了50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)了5-100倍。
 

超聲波時(shí)效儀

  超聲波時(shí)效儀廣泛應(yīng)用于造船,石油化工,航空,鐵路,風(fēng)力發(fā)電機(jī),壓力容器,鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域。適用于各種材料的焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理。為了達(dá)到延長(zhǎng)焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命,提高疲勞強(qiáng)度,消除焊接過(guò)程中的應(yīng)力和殘余應(yīng)力的目的,特別適用于普通接頭的后焊接處理和承重,并焊接不同材質(zhì)的接頭。
  那么超聲波時(shí)效儀的處理效果究竟怎么樣?
  1、金屬焊縫表面層的殘余拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,從而大大提高了金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
  2、改變表面層中的金屬晶粒結(jié)構(gòu)以產(chǎn)生塑性變形層,從而顯著提高金屬表面層的強(qiáng)度和硬度。
  3、改善焊趾的幾何形狀并降低應(yīng)力集中。
  4、改變焊接應(yīng)力場(chǎng)可以顯著減少焊接變形并提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
 
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