時(shí)效振動(dòng)是操作人員利用時(shí)效振動(dòng)設(shè)備使金屬工件在半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行數(shù)萬次大振幅亞共振振動(dòng)，產(chǎn)生微塑性變形，釋放殘余應(yīng)力，防止應(yīng)力變形的高科技時(shí)效技術(shù)。時(shí)效振動(dòng)機(jī)廣泛用于鑄件、焊件、焊接件機(jī)械零件等工件時(shí)效振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)效振動(dòng)通常只需要半小時(shí)，一個(gè)電源和幾元的時(shí)效成本。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，老化振動(dòng)儀已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。無論是工業(yè)大生產(chǎn)還是小規(guī)模生產(chǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)的使用已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，時(shí)效振動(dòng)機(jī)可以滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)焊接部件殘余應(yīng)力消除的要求，可應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和維修。

　　從宏觀上看，時(shí)效振動(dòng)使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均勻化殘余應(yīng)力，提高材料的抗變形能力，這無疑是零件尺寸精度穩(wěn)定的根本原因。加載試驗(yàn)結(jié)果表明，時(shí)效振動(dòng)部件的變形抗力不僅高于未時(shí)效部件，而且高于經(jīng)過熱時(shí)效處理的部件。

　　從微觀上看，時(shí)效振動(dòng)可以看作是以循環(huán)載荷的形式施加在零件上的附加動(dòng)應(yīng)力。時(shí)效振動(dòng)機(jī)時(shí)效振動(dòng)處理過程實(shí)際上是在工件的共振狀態(tài)下對(duì)工件的每個(gè)部分（晶格）施加一定的動(dòng)能。如果施加的能量值為顯微組織原始能量值的總和，主要是時(shí)效振動(dòng)處理過程實(shí)際上是在工件共振狀態(tài)下施加一定的動(dòng)能，如果顯微組織周圍的勢(shì)阱（恢復(fù)平衡的結(jié)合力）被克服，在微觀區(qū)域不可避免地發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生殘余應(yīng)力的扭曲晶格可以緩慢恢復(fù)平衡狀態(tài)，應(yīng)力集中處的位錯(cuò)可以滑移并重新固定到消除和均勻化殘余應(yīng)力。