南京振動時效、時效振動機(jī)器工藝
振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
振動時效工藝適用范圍及優(yōu)勢：
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
振動時效工藝采取共振原理：
振動時效設(shè)備，利用高頻振動消除應(yīng)力，高頻振動通過一定的頻率跟一定的周期規(guī)律性的振動，促使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力晶體移位降低應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力，使得整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。
振動時效技術(shù)簡介：
振動時效技術(shù)，國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業(yè)的振動時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
振動時效機(jī)械加工過程中，特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中，必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動時效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。
自然時效是將加工成型的工件，長時間露天放置，放置的時間一般長達(dá)8個月到14個月左右，根據(jù)工件的不同，放置的時間有可能還要長，自然失效是利用環(huán)境，溫度的季節(jié)性變化和時間，使殘余應(yīng)力釋放，促使殘余應(yīng)力，發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大，僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn)，但是效果不明顯，目前應(yīng)用較少。
南京振動時效、時效振動機(jī)器工藝熱時效是將工件均勻加熱到860攝氏度，保溫36小時，再嚴(yán)格控制溫度慢慢把溫度降到低點(diǎn)出爐，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，只有對溫度嚴(yán)格控制，才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的，熱時效周期長，工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用。
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，通過實(shí)踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
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