固原振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動(dòng)儀器廠產(chǎn)品概述：

固原振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動(dòng)儀器廠

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。

JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效設(shè)備簡(jiǎn)介  

振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過(guò)共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。是目前取代熱處理的ZUI佳選擇。 在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)ZUI大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力呈多維分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的不足。

 振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)效過(guò)程注意事項(xiàng)： 固原振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、中衛(wèi)時(shí)效振動(dòng)儀器廠

一、振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程中，傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會(huì)主控制器誤認(rèn)為加速度過(guò)大或過(guò)小，造成時(shí)效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時(shí)效效果。

二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時(shí)效的工件因?yàn)檎駝?dòng)能量過(guò)大造成移動(dòng)。橡膠墊的擺放位置同樣重要，設(shè)備的說(shuō)明書(shū)和培訓(xùn)人員會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

三、我公司激振器的偏西是無(wú)極可調(diào)的，但在工件重量小，共振能量過(guò)大時(shí)一定要調(diào)小偏心角度。避免激振器的電流過(guò)大和工件處理過(guò)程中的跑件甚至開(kāi)裂。

四、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時(shí)效處理過(guò)程一定是共振過(guò)程，而不是簡(jiǎn)單的大幅度振動(dòng)。

五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的，不能選擇板材薄，剛性差，靠近波峰處。

六、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的自動(dòng)保護(hù)現(xiàn)象，一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作，不能擅自開(kāi)箱處理。

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是通過(guò)共振原理消除或均化金屬內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)加工過(guò)程中。具有實(shí)效成本低、使用方便、造作簡(jiǎn)單、節(jié)能、環(huán)保、處理范圍廣、時(shí)效效果好等優(yōu)點(diǎn)，是目前取代熱處理的*選擇。