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蘇州振動時效儀器、蘇州時效振動儀器廠

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所屬分類:振動時效儀
報    價:20000
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蘇州振動時效儀器、蘇州時效振動儀器廠
振動時效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機械精加工過程,如客戶對硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對精加工時無加工要求則可使用振動時效消除應(yīng)力。

蘇州振動時效儀器、蘇州時效振動儀器廠產(chǎn)品概述:

蘇州振動時效儀器、蘇州時效振動儀器廠

振動時效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。

濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。

(1)應(yīng)力概念

  通常講,一個物體,在沒有外力和外力矩作用、溫度達到平衡、相變已經(jīng)終止的條件下,其內(nèi)部仍然存在并自身保持平衡的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力。

  按照德國學(xué)者馬赫勞赫提出的分類方法,內(nèi)應(yīng)力分為三類:

  第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力是存在于材料的較大區(qū)域(很多晶粒)內(nèi),并在整個物體各個截面保持平衡的內(nèi)應(yīng)力。當一個物體的第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力平衡和內(nèi)力矩平衡被破壞時,物體會產(chǎn)生宏觀的尺寸變化。

  第Ⅱ類內(nèi)應(yīng)力是存在于較小范圍(一個晶粒或晶粒內(nèi)部的區(qū)域)的內(nèi)應(yīng)力。

  第Ⅲ類內(nèi)應(yīng)力是存在于極小范圍(幾個原子間距)的內(nèi)應(yīng)力。

  在工程上通常所說的殘余應(yīng)力就是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。到目前為止,第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力的測量技術(shù)為完善,它們對材料性能和構(gòu)件質(zhì)量的影響也研究得為透徹。

  除了這樣的分類方法以外,工程界也習(xí)慣于按產(chǎn)生殘余應(yīng)力的工藝過程來歸類和命名,例如鑄造應(yīng)力、焊接應(yīng)力、熱處理應(yīng)力、磨削應(yīng)力、噴丸應(yīng)力等等,而且一般指的都是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)蒙古也有振動時效 振動時效設(shè)備 振動時效儀銷售處

  (2)應(yīng)力作用蘇州振動時效儀器、蘇州時效振動儀器廠

  機械零部件和大型機械構(gòu)件中的殘余應(yīng)力對其疲勞強度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命有著十分重要的影響。適當?shù)?、分布合理的殘余壓?yīng)力可能成為提高疲勞強度、提高抗應(yīng)力腐蝕能力,從而延長零件和構(gòu)件使用壽命的因素;而不適當?shù)臍堄鄳?yīng)力則會降低疲勞強度,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,失去尺寸精度,甚至導(dǎo)致變形、開裂等早期失效事故。

  (3)應(yīng)力的產(chǎn)生

  在機械制造中,各種工藝過程往往都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但是,如果從本質(zhì)上講,產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因可以歸結(jié)為:

  1.不均勻的塑性變形;

  2.不均勻的溫度變化;

  3.不均勻的相變

  (4)應(yīng)力的調(diào)整

  針對工件的具體服役條件,采取一定的工藝措施,消除或降低對其使用性能不利的殘余拉應(yīng)力,有時還可以引入有益的殘余壓應(yīng)力分布,這就是殘余應(yīng)力的調(diào)整問題。

  通常調(diào)整殘余應(yīng)力的方法有:

  ①自然時效

  把構(gòu)件置于室外,經(jīng)氣候、溫度的反復(fù)變化,在反復(fù)溫度應(yīng)力作用下,使殘余應(yīng)力松弛、尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認為,經(jīng)過一年自然時效的工件,殘余應(yīng)力僅下降2%~10%,但工件的松弛剛度得到了較大地提高,因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好。但由于時效時間過長,一般不采用。

 ?、跓釙r效

  熱時效是傳統(tǒng)的時效方法,利用熱處理中的退火技術(shù),將工件加熱到500~650℃進行較長時間的保溫后再緩慢冷卻至室溫。在熱作用下通過原子擴散及塑性變形使內(nèi)應(yīng)力消除。從理論上講采用熱時效,只要退火溫度和時間適宜,應(yīng)力可以*消除。但在實際生產(chǎn)中通常可以消除殘余應(yīng)力的70~80%,但是它有工件材料表面氧化、硬度及機械性能下降等缺陷。

 ?、壅駝訒r效

  振動時效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振,松弛殘余應(yīng)力,獲得尺寸精度穩(wěn)定性。也就是在機械的作用下,使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形,從而使殘余應(yīng)力得到釋放,以達到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。其特點是處理時間短、適用范圍廣、能源消耗少、設(shè)備投資小,操作簡便,因此振動時效在70年代從發(fā)達國家引進后在國內(nèi)被大力推廣。

  ④靜態(tài)過載法

  靜態(tài)過載法是以靜力或靜力矩的形式,暫時加載于構(gòu)件上,并在這種載荷下保持一段時間,從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時效方法。用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應(yīng)力與附加應(yīng)力之和接近于材料的屈服極限,才能消除殘余應(yīng)力。靜態(tài)過載法的精度穩(wěn)定性效果,取決于附加應(yīng)力的大小及應(yīng)力下保持時間。

 

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