型 號(hào): | |
所屬分類: | 超聲波沖擊設(shè)備 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
超聲波消除應(yīng)力設(shè)備、消除焊接應(yīng)力機(jī)器振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過程,如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
超聲波消除應(yīng)力設(shè)備、消除焊接應(yīng)力機(jī)器
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡(jiǎn)介:
★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時(shí)效過程。
★時(shí)間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕,做到時(shí)效處理關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。
★報(bào)警指示燈,*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應(yīng)力集中系數(shù)。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補(bǔ)熔渣缺陷,同時(shí)抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁,使用壽命長(zhǎng)。
★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
一、減少內(nèi)應(yīng)力的方法超聲波消除應(yīng)力設(shè)備、消除焊接應(yīng)力機(jī)器
錘打和鍛冶——機(jī)械法
當(dāng)焊修較長(zhǎng)的裂縫和堆焊層,需要以一端連續(xù)焊到另一端時(shí),在焊修進(jìn)行中,趁著焊縫和堆焊層在熾熱的狀態(tài)下,用手錘敲打,這樣可以減少焊縫的收縮和減少內(nèi)應(yīng)力。敲打時(shí),焊修金屬溫度800℃時(shí)效果好。若溫度下降,敲打力也隨之減小。溫度過低,在300℃左右就不允許敲打了,以免發(fā)生裂紋。鍛冶方法的道理與上述基本*,不同的是要把焊件全部加熱后再敲打。
預(yù)熱和緩冷——熱力法
此種方法就是焊修前將需焊的工件放在爐內(nèi),加熱到一定的溫度(100~600℃),在焊接過程中要防止加熱后的工件急劇冷卻。這樣處理的目的是降低焊修部分溫度和基體金屬溫度的差值,從而減少內(nèi)應(yīng)力。緩冷的方法是將焊接后的工件加熱到600℃,放到退火爐中慢慢地冷卻。
先破后立”法
鑄鐵件用普通碳素鋼焊條焊接時(shí),很容易產(chǎn)生裂紋,用鑄鐵焊條又不經(jīng)濟(jì)?,F(xiàn)介紹一種“先破后立”用碳素鋼焊條焊接的方法:先沿焊縫用小電流切割,注意只開槽而不切透,然后趁熱焊接。由于切割時(shí)消除了裂紋周圍局部應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生新裂紋,焊接效果很好。
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