型 號(hào): | |
所屬分類(lèi): | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
時(shí)效振動(dòng)機(jī) 振動(dòng)消除金屬應(yīng)力設(shè)備型號(hào)廠(chǎng)家振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過(guò)程,如客戶(hù)對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶(hù)對(duì)精加工時(shí)無(wú)加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
時(shí)效振動(dòng)機(jī) 振動(dòng)消除金屬應(yīng)力設(shè)備型號(hào)廠(chǎng)家
1、 鍛造,鑄造,機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工,機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門(mén)應(yīng)力檢測(cè),大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。
2、 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接,鑄造,機(jī)床加工,機(jī)械制造過(guò)程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度,減少變形,開(kāi)裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定,,特別是在節(jié)約成本,縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在一定程度上會(huì)導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn),,主要表現(xiàn)出微觀(guān)的裂紋,銹蝕加重導(dǎo)致工件設(shè)備存在隱患,在機(jī)械設(shè)備表現(xiàn)為明顯,為了消除工件設(shè)備內(nèi)部殘余應(yīng)力廠(chǎng)家多采用自然時(shí)效,熱時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效,超聲波沖擊時(shí)效等,后兩者時(shí)效方法優(yōu)勢(shì)明顯,從一定程度上達(dá)到了消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
3、工件內(nèi)殘余應(yīng)力的存在是指金屬工件在制造過(guò)程中,金屬工件受到來(lái)自各種工藝加工因素帶來(lái)的應(yīng)力影響。金屬工件在加工結(jié)束后,若金屬工件所受的應(yīng)力不能隨之*消失,仍有部分殘留在工件內(nèi),這種殘留是對(duì)工件有害的,工件內(nèi)殘留的力被稱(chēng)為殘余應(yīng)力。金屬材料在機(jī)械加工和熱加工(熱加工包括焊接件,鑄件,鍛造件)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同的殘余內(nèi)應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在對(duì)金屬材料的堅(jiān)韌性,力學(xué)性有著重大的影響,金屬焊接件,鑄件,機(jī)加工件在熱處理過(guò)程中尤為明顯。
殘余應(yīng)力的存在,一方面使工件會(huì)降低強(qiáng)度,工件在制造時(shí)產(chǎn)生變形和開(kāi)裂等工藝缺陷。另一方面工件在制造使用后會(huì)慢慢的降低金屬材料的疲勞強(qiáng)度,焊接處銹蝕,腐蝕加重,從而造成使用中的質(zhì)量問(wèn)題,因此殘余應(yīng)力的消除有著很重要的意義。
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適用范圍:振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國(guó)內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
時(shí)效振動(dòng)機(jī) 振動(dòng)消除金屬應(yīng)力設(shè)備型號(hào)廠(chǎng)家
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