溫州焊接鑄造應(yīng)力消除、九工振動時效儀廠產(chǎn)品概述：

溫州焊接鑄造應(yīng)力消除、九工振動時效儀廠

消除應(yīng)力設(shè)備,振動時效裝置,振動時效設(shè)備,振動時效機

對焊接構(gòu)件,軋制,鍛制和鑄造的機器部件的加工過程,常常 由于殘余應(yīng)力而產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。針對加工過程中產(chǎn)生的這些殘余應(yīng)力可以采用振動時效設(shè)備消除掉,也可以采用專門的機械加工程序和采用熱應(yīng)力消除法就可以達到特殊的線度公差要求。但是這兩種方法都非常昂貴。

振動時效設(shè)備,振動時效裝置

采用振動時效處理法對變形的工件進行處理時,晶格和晶界應(yīng)力會抑止住振動,這種衰減或者更準(zhǔn)確地說由內(nèi)阻力引起的衰減,是在臨界點時發(fā)生的,且殘余應(yīng)力較大,結(jié)果導(dǎo)致局部能量較高。

后者使得晶界位錯滑動,發(fā)生換位現(xiàn)象,輕微的原子擴散,這樣產(chǎn)生出更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。同時微觀殘余應(yīng)力減小了,處理過的零件或者工件就達到穩(wěn)定了。

振動時效設(shè)備,振動時效裝置

振動時效設(shè)備通常處理加工的時間不超過一小時。實際運用中,對工件的重量沒有要求。

振動時效設(shè)備大多數(shù)應(yīng)用于各種焊接過的鋼鐵工件處理中。在焊接現(xiàn)場加工時適當(dāng)?shù)剡\用振動敲擊法,也常常能夠消除常見的變形,但是效果不太明顯,在工件殘余應(yīng)力部位,焊接密集處殘余應(yīng)力是無法用敲擊法達到*消除的,敲擊過大有可能使工件斷裂。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘,不分場地,不受工件尺寸,形狀,重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理,可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染,縮短生產(chǎn)周期,改善勞動條件,工藝簡便等優(yōu)點,是一項投資少,見效快,綜合效益顯著的效果。溫州焊接鑄造應(yīng)力消除、九工振動時效儀廠

一、金屬構(gòu)件為什么要用振動時效來消除殘余應(yīng)力

振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動設(shè)備對金屬構(gòu)件的影響：

　　1、對金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。

　　2、振動時效裝置可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。

　　3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。

　　4、振動時效儀不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。

二、用振動時效處理機消除焊接殘余應(yīng)力的科學(xué)依據(jù)

　　振動時效機是通過的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

三、應(yīng)該用什么功能的振動時效設(shè)備來去除構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力

　振動時效機對于消除焊接、鑄造應(yīng)力的效果是非常顯著的，在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應(yīng)用，在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。焊接應(yīng)力消除設(shè)備的特點：

　　1、應(yīng)力消除設(shè)備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎(chǔ)上，加以研發(fā)改進的新型產(chǎn)品。

　　2、振動消除應(yīng)力先進的頻譜分析技術(shù)，自動制定振動時效工藝方案，實現(xiàn)人機對話。

　　3、全部進口元器件，提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。

　　4、振動去應(yīng)力設(shè)備的動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。

　　5、依據(jù)先進的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

　　6、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力。

　　7、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；

　　8、雙核處理器，運行速度比普通振動時效設(shè)備提高三倍。

　　9、自動根據(jù)JB/T5926-20051國標(biāo)判定時效效果成功與否。排除人為因素。

　　10、時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。

　　11、內(nèi)部電子器件全部按標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度*、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常工作。

　　12、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設(shè)計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。

　　13、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行。

14、設(shè)備故障高速預(yù)警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級）對設(shè)備進行保護，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

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