型 號(hào): | |
所屬分類: | 消除應(yīng)力 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
焊接件變形用JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)處理后穩(wěn)定主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
焊接件變形用JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)處理后穩(wěn)定
消除焊接應(yīng)力的方法有:消除焊接應(yīng)力
1、利用振動(dòng)法來(lái)消除焊接殘余應(yīng)力
構(gòu)件承受變載荷應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)加載后,結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低,即利用振動(dòng)的方法可以消除部分焊接殘余應(yīng)力。一種大型焊件使用振動(dòng)器消除應(yīng)力的裝置。振動(dòng)法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低,時(shí)間比較短,沒(méi)有高溫回火時(shí)的氧化問(wèn)題,已在生產(chǎn)上得到一定應(yīng)用。
2、利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”來(lái)控制焊接殘余應(yīng)力
焊接時(shí),加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位,使之與焊接區(qū)同時(shí)膨脹和同時(shí)收縮,就能減小焊接應(yīng)力,這種方法稱為“加熱減應(yīng)區(qū)法”,加熱的部位就稱之為“減應(yīng)區(qū)”。利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”減小焊接應(yīng)力,關(guān)鍵在于正確選擇“減應(yīng)區(qū)”的部位,總的原則是選擇那些阻礙焊接區(qū)自由膨脹和伸縮的部位。必須注意,焊接區(qū)本身絕不能作為減應(yīng)區(qū)的部位,因?yàn)槟菚r(shí)焊接應(yīng)力非但不減小,相反還會(huì)增加。實(shí)際操作時(shí),檢驗(yàn)減應(yīng)區(qū)的部位是否選擇正確,可用氣體火焰在該處加熱一下,若焊接縫隙處張開(kāi),則表示選擇正確。焊接件變形用JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)處理后穩(wěn)定
3、利用降低結(jié)構(gòu)局部剛來(lái)控制焊接殘余應(yīng)力
構(gòu)件的剛度增加時(shí),焊后的殘余應(yīng)力將顯著加大。因此,在條件許可時(shí),焊前采取一定的工藝措施,將焊接區(qū)域的局部剛度降低,能有效地降低焊接殘余應(yīng)力。例如,一圓形封頭補(bǔ)焊時(shí),需加一塞塊。因封頭較厚又是封閉焊縫,所以焊接應(yīng)力很大,焊后在焊縫中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)裂紋。今在靠近焊縫處開(kāi)兩圈緩和槽,降低了接頭處的局部剛度,使焊接應(yīng)力大為降低,有效地防止了裂紋。