型 號: | |
所屬分類: | 振動時效儀 |
報 價: | 20000 |
液晶振動時效設(shè)備報價濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
液晶振動時效設(shè)備報價
濟南九工機電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn):振動時效設(shè)備、時效振動儀、消除應(yīng)力設(shè)備、應(yīng)力檢測儀、超聲波沖擊設(shè)備。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時移動到任何地點使用,使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 |
液晶振動時效設(shè)備報價
【詳細說明】消除應(yīng)力防止變形時效處理時間:15分鐘左右,不受場地、工件大小等因素束縛,可移動式控制箱,使用更加方便靈活!
振動時效原理:
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。
傳 統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地;熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響, 且投資巨大。隨著科技的發(fā)展,對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點,逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效,越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。
1、項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 無污染 污染較嚴重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。