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所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): |
振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備 應(yīng)力處理儀器廠家濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備 應(yīng)力處理儀器廠家
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是一種通過共振原理,對金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備。經(jīng)過多年發(fā)展,已成為機(jī)械加工制造業(yè)*的產(chǎn)品。專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測,研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測儀。通過技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門的不斷探索,產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升。
我公司生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備具有脈寬穩(wěn)定、控制精度高、功能齊全、適用范圍廣、可不間斷運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)良的技術(shù)性能和科學(xué)的機(jī)箱布局,使設(shè)備在在粉塵較多的車間環(huán)境下可正常運(yùn)行。全部的進(jìn)口元器件,保證了設(shè)備的夏冬兩季工作的更加穩(wěn)定。公司產(chǎn)品種類多樣,頻譜諧波、智能、全自動(dòng)、液晶、數(shù)碼、經(jīng)濟(jì)型??蛇m合多種時(shí)效構(gòu)件和不同客戶的多樣需求。同時(shí),九工機(jī)電可提供振動(dòng)時(shí)效工藝的專業(yè)技術(shù)方案,更好的為客戶解決問題。 振動(dòng)時(shí)效工藝的安全性和穩(wěn)定性,以及較低的時(shí)效處理成本,較短的時(shí)效處理時(shí)間、使用過程中的方便高效,彌補(bǔ)了以上兩種工藝的不足。在機(jī)加工、焊接。鍛造、鑄造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要組成部分:主控制器、激振器、G行夾具、橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關(guān)附件。
傳統(tǒng)的時(shí)效方法有:熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、熱沖擊時(shí)效等。后兩種方法應(yīng)用較少,這里不作介紹。
自然時(shí)效(NSR)是將工件長時(shí)間露天放置(一般長達(dá)六個(gè)月至一年左右),利用環(huán)境溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放,在溫度應(yīng)力形成的過載下,促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大,僅適應(yīng)單一品種的批量生產(chǎn)和效果不理想,目前應(yīng)用的較少。
熱時(shí)效(TSR)是將構(gòu)件由室溫(或不高于150℃)緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4~8小時(shí),再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的,可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生。振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備 應(yīng)力處理儀器廠家
振動(dòng)時(shí)效(VSR)又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。試與消除二合為一,應(yīng)力消除效果一目了然。