振動時效操作步驟、去應(yīng)力機(jī)使用步驟全自動運行模式:1、開機(jī)將控制器上的1(總電源開關(guān))按向“I”的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機(jī)上的綠色電源指示燈會點亮。2、全自動運行直接按4(運行/停止)鍵,振動時效設(shè)備自動進(jìn)入全自動運行過程。等設(shè)備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來,以備長久保存。操作注意:1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)2、峰值點的加速度應(yīng)超過60m/s23、當(dāng)峰值點的加速度值超過160m
詳細(xì)>>JG-T6Y振動時效機(jī)簡述、使用條件一﹑概述振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時效相比:可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費用80~90%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等;無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀,并優(yōu)于熱時效。JG-T6Y液晶系列全自動振動時效裝置是實現(xiàn)振動時效處理的設(shè)備之一,其主要特點表現(xiàn)在:⒈彩色液晶動態(tài)顯示曲線及數(shù)據(jù);自動判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案2.采用脈寬
詳細(xì)>>振動時效去應(yīng)力原理及設(shè)備參數(shù)從宏觀的角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,振動時效處理機(jī),無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件,也高于經(jīng)熱時效處理的零件。從微觀方面分析,振動時效設(shè)備可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果
詳細(xì)>>振動時效裝置正常使用操作振動時效儀選型使用指南因振動時效設(shè)備的gao效性及低成本性,很多機(jī)械廠家廣泛采用振動時效進(jìn)行應(yīng)力消除,但因大家振動時效的陌生,在此我簡單的給予造型及選用說明:(1)振動時效技術(shù)目前成熟的就是亞共振動時效,所謂諧波時效是行不通的(2)紅外線等遙控功能對一般機(jī)械廠家根本不必要(3)振動時效設(shè)備的主機(jī)部分體積并不大,有的廠家為了提升設(shè)備價格用很大的機(jī)箱裝主機(jī)部分,其實只是對客戶的一種障眼法什么是振動時效?振動時效,振動時效消除應(yīng)力設(shè)備,是用振動時效設(shè)備,按照振動時效技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使
詳細(xì)>>振動時效處理使用相關(guān)術(shù)語--下面是振動時效儀相關(guān)術(shù)語:1.掃頻scanning固定偏心矩,將激振器的轉(zhuǎn)速由低調(diào)高的過程。2.掃頻曲線scanningcurve激振裝置的頻率由低向高均勻升速過程中,工件被檢測點的加速度值隨激振頻率或激振器轉(zhuǎn)速變化的曲線稱為掃頻曲線,簡記a~n曲線,其中,a為加速度(單位:m/s2);n為激振器轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。3.時效時間、時效曲線ageingtime、ageingcurve當(dāng)激振器的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一數(shù)值上后,持續(xù)的時間稱為時效時間。反映加速度隨時效
詳細(xì)>>振動時效裝置維修指導(dǎo)各種型號-各種型號振動時效機(jī)維修指導(dǎo)電流太大怎么辦?在掃描過程的共振狀態(tài)下,屬正?,F(xiàn)象,也可將偏心調(diào)小些;在振動處理過程中,可采取降低電機(jī)頻率的方法減小電流。若電機(jī)在1000~2000r/min,工件還沒振動電流就超常大時。a.可能激振器與工件表面接觸不平,卡具將激振器底座卡變形。b.可能是調(diào)節(jié)偏心時將偏心塊靠到一邊與底座側(cè)壁磨擦。松開重新調(diào)正。c.檢查電機(jī)與偏心箱接觸是否松動。6.什么是飛車,飛車的危害是什么?當(dāng)激振器在啟動或運行過程中,激振器轉(zhuǎn)速在瞬間達(dá)到大轉(zhuǎn)速(接近20
詳細(xì)>>振動時效技術(shù)是對工件施加變化的循環(huán)載荷來消除和減少內(nèi)部殘余應(yīng)力。該技術(shù)具有耗能少、*、無污染、處理快速等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于消除焊接件、重型工件的殘余應(yīng)力。振動時效原理振動時效是用激振設(shè)備在構(gòu)件殘余應(yīng)力集中處施加等幅交變循環(huán)激振力,構(gòu)件在共振狀態(tài)下獲得較大的激振動應(yīng)力,在某個方向上的合應(yīng)力超過材料的屈服極限,該處會產(chǎn)生屈服變形,引起殘余應(yīng)力松弛并釋放出來,使殘余應(yīng)力均勻分布。這種方法不僅能有效地降低峰值殘余應(yīng)力,而且能使整體殘余應(yīng)力值下降。下圖為金屬材料受等幅交變應(yīng)變εB-εC作用時的應(yīng)力應(yīng)變曲線,
詳細(xì)>>