如何消除焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力一直是業(yè)界普遍存在的問題。由于殘余內(nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放過程中會(huì)在殘余應(yīng)力位置發(fā)生翹曲、變形甚至開裂。此外，它對結(jié)構(gòu)剛度、構(gòu)件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和構(gòu)件脆性也有一定的影響。消除應(yīng)力的常見解決方案是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但同時(shí)存在很多問題，如待處理工件尺寸超出時(shí)效爐處理范圍，升溫速度快老化過程中的起起落落是難以控制的。而且熱老化的成本很高，運(yùn)輸也很麻煩。焊接應(yīng)力消除設(shè)備超聲波沖擊技術(shù)的應(yīng)用解決了熱時(shí)效中存在的諸多問題，可以在不改變場地的情況下就地對焊縫進(jìn)行時(shí)效處
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)效效果好，柔韌性強(qiáng)，*解決熱時(shí)效爐的環(huán)境污染問題；投資少，節(jié)能效果明顯，效率高，特別是對不適合高溫老化的材料和零件進(jìn)行去應(yīng)力處理。振動(dòng)應(yīng)力消除的本質(zhì)是以共振的形式對工件施加附加的動(dòng)應(yīng)力。當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力和殘余應(yīng)力疊加并達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件將發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而減少和均勻工件中的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其尺寸精度。其特點(diǎn)是：投資少、生產(chǎn)周期短、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能降耗、機(jī)械性能顯著提高。符合環(huán)保要求，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，可避免金屬零件在熱時(shí)效時(shí)出現(xiàn)翹曲、變形、氧化、
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)用越來越普遍。對消除和均勻殘余應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸精度起到很好的作用。但是有很多種殘余應(yīng)力。去應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以消除哪些殘余應(yīng)力？一、殘余應(yīng)力按應(yīng)力相互作用或平衡的范圍分類：1、一類殘余應(yīng)力或宏觀應(yīng)力，應(yīng)力存在的區(qū)域具有宏觀特征，在物體的全部或部分是平衡的。2、二次礦殘余應(yīng)力或微應(yīng)力存在的區(qū)域具有微觀特征，在物體的晶粒范圍內(nèi)是平衡的。3、第三種殘余應(yīng)力，或超微應(yīng)力，在單個(gè)晶格中是平衡的。二、按金相分類1、體積應(yīng)力對應(yīng)宏觀應(yīng)力2、顯微應(yīng)力對應(yīng)微應(yīng)力3、鑲嵌應(yīng)力對應(yīng)超微應(yīng)力三、按應(yīng)力產(chǎn)生
詳細(xì)>>焊接應(yīng)力消除設(shè)備采用高頻振動(dòng)消除應(yīng)力。高頻振動(dòng)通過一定的頻率和一定的周期性規(guī)律振動(dòng)促進(jìn)工件中殘余應(yīng)力晶體的位移，降低應(yīng)力峰值點(diǎn)的應(yīng)力，將整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。很多客戶在購買焊接應(yīng)力消除設(shè)備后，頭疼的就是如何確定工藝參數(shù)，如何選擇激振點(diǎn)，需要多長時(shí)間才能有效消除工件的殘余應(yīng)力。首先，VSR時(shí)間有一個(gè)通用的選擇原則：必須將部件的殘余應(yīng)力消除或均勻化到理想的程度。它必須與生產(chǎn)節(jié)拍一致。振動(dòng)老化時(shí)間的選擇方法：1、根據(jù)工件重量選擇有效時(shí)間重量：≤1T10－20min1-4.5T20-30min≥4.
詳細(xì)>>盲孔法應(yīng)力檢測儀屬于破壞性檢測，它利用應(yīng)變儀的感應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，使用穩(wěn)定，操作簡單。在壓力檢測領(lǐng)域，*，儀器配有RS485接口和相應(yīng)的軟件，可以在PC上對儀器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。測量時(shí)數(shù)碼管直接顯示應(yīng)力釋放引起的三個(gè)方向的應(yīng)變值ε1、ε2、ε3以及計(jì)算得到的殘余應(yīng)力值δ1、δ2和主應(yīng)力方向角度值θ實(shí)時(shí)和測量結(jié)果可在線打印。盲孔法應(yīng)力檢測儀盲孔法殘余應(yīng)力檢測基本步驟：1、選擇工件上的殘余應(yīng)力測量點(diǎn)，一般是工件上殘余應(yīng)力值大的點(diǎn)或工件使用過程中承載力大的點(diǎn)；2、將被測點(diǎn)表面打磨至粗糙度Ra08左
詳細(xì)>>盲孔法應(yīng)力檢測儀主要采用盲孔法對各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力進(jìn)行分析研究，也可作為應(yīng)力分析儀器，測量結(jié)構(gòu)和材料在靜強(qiáng)度研究中任意點(diǎn)的變形。如果配備相應(yīng)的傳感器，還可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計(jì)算機(jī)為中央微處理器，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器。無需調(diào)零即可直接測量殘余應(yīng)力的大小和方向，實(shí)現(xiàn)殘余應(yīng)力測量的自動(dòng)化。采用盲孔法快速測量材料中的殘余應(yīng)力；可測量均勻分布應(yīng)力和不均勻分布應(yīng)力；全自動(dòng)，氣動(dòng)渦輪驅(qū)動(dòng)，多種銑刀可選。盲孔法應(yīng)力檢測儀屬于損傷檢測，利用應(yīng)變儀的感應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分
詳細(xì)>>振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備專業(yè)工控機(jī)箱，高工業(yè)品質(zhì)配件，能抵抗強(qiáng)磁場干擾，可在高粉塵工作環(huán)境中運(yùn)行。強(qiáng)弱電隔離設(shè)計(jì)，確保長期安全運(yùn)行。所有動(dòng)態(tài)跟蹤系統(tǒng)都經(jīng)過智能設(shè)計(jì)，以降低對操作員的技術(shù)要求。操作過程更簡單，更方便。雙偏心永磁直流勵(lì)磁機(jī)，頻率控制精度高，使用壽命更長。通過點(diǎn)陣工業(yè)液晶屏，我們可以直觀地了解老化過程中數(shù)據(jù)的所有曲線形狀和動(dòng)態(tài)變化。振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備注意事項(xiàng)：1、振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)，傳感器位置不得被人接觸。人為干預(yù)會(huì)誤認(rèn)為加速度過大或過小，導(dǎo)致延時(shí)治療搜索不準(zhǔn)確，間接影響老化效果。2、橡膠墊的作用是
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