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所屬分類: | 超聲波沖擊設(shè)備 |
報(bào) 價(jià): |
JG-90超聲波沖擊設(shè)備、超聲時(shí)效處理機(jī)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
JG-90超聲波沖擊設(shè)備、超聲時(shí)效處理機(jī)
超聲波沖擊設(shè)備,超聲波消除焊接應(yīng)力設(shè)備,超聲波時(shí)效儀,--生產(chǎn)廠家,品質(zhì)保障!
超聲波沖擊設(shè)備—專業(yè)針對(duì)焊縫消除應(yīng)力!消除率可達(dá)90%以上。
JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡(jiǎn)介:
★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時(shí)效過程。
★時(shí)間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕,做到時(shí)效處理關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。
★報(bào)警指示燈,*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應(yīng)力集中系數(shù)。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補(bǔ)熔渣缺陷,同時(shí)抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁,使用壽命長(zhǎng)。
★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
JG-90超聲波消除應(yīng)力機(jī)詳細(xì)參數(shù)JG-90超聲波沖擊設(shè)備、超聲時(shí)效處理機(jī)
輸出功率:1500W2、輸出頻率:20KHz 3、輸出振幅:100±5um 4、換能器類型:壓電陶瓷5、大連續(xù)工作時(shí)間:18h6、冷卻方式:風(fēng)冷7、處理速度:0.1m~0.5m/min8、電壓:AC 220V 50HZ 9、沖擊槍重量:3.6KG
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。
所以超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,大幅度延長(zhǎng)其疲勞壽命;消除殘余拉應(yīng)力,并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而提高工件的承載能力;有效改善焊趾的幾何形狀,大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),其效果大大優(yōu)于TIG工藝;消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,抑制裂紋提前萌生;強(qiáng)化金屬零件表面,提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備高效、節(jié)能、無污染、使用方便,不受工件形狀、場(chǎng)地、環(huán)境的限制,處理*。
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